三角带在机械上的传动原理

三角带失效的原因有哪些？一、安装不当(约16%)1、使用强力锤时，用锤子锤击支撑三角形是最有害的。是变形的主要原因。2、安装不到位，安装有差或未安装在轴承位置，造成轴承间隙太小。内环和外环不在同一旋转中心。建议：选择合适或专业的轴承安装工具，并用专用仪器检测安装。二、疲劳(约34%)疲劳损伤是支撑三角形的常见损伤方法。造成疲劳失效的常见原因可能是：轴承长期超负荷运行、不及时维护、维护不当、设备老化等。三、(约14%)污染也会导致支撑三角的过早损坏，即灰尘、金属碎屑和其他进入的轴承。主要原因包括：支撑三角带包装过早开启，造成污染；安装时工作环境不干净，造成污染；支撑三角的工作环境不干净，工作介质污染等。

目前，三角带已成为世界各种机械装置动力传动和变速的主要器材，在当今农机、机床、汽车、船舶、办公设备等广泛领域，发挥着日益重要的作用。近些年来，为适应各种传动装置的特殊需要，除普通标准型的三角带之外，还出现了数量众多、形状各异的特种三角带，它们主要有：小角和大角三角带。它同普通三角带的主要区别是，夹角40'改为30'和60'左右。小角V带能使接触面减小，降低所需张力，可延长使用寿命，适于设备的小张力传动。大角V带为上半部呈矩形，下半部呈倒梯形的六角带，能使摩擦损失减小，承载能力增大，带体柔软，适于轻小型设备的高速传动。

三角带的手工修边与机械修边。手动修边是最原始的方法。效率低、质量高，不易彻底清洁，容易损坏产品本体和溢流口的连接。为了提高效率和质量，需要进行机械修边。一种特殊的电动旋转刀片修剪机是常见的。机械加工精度比手动坡口，效率增加了一倍，尤其是一个多产品的模具型腔，可以根据产品的安排和分配，设计与之相匹配的刀具。完成后的三角形带用废边完成，侧面在冷冻状态下被去除。几十年来，随着制冷介质的选择，以及机械动作的升级和改进，冷冻修整也经历了几代改进，更加成熟和完善，三角带工厂的效率和加工质量有了明显的提高。